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武漢不銹鋼水箱廠閥門密封面的埋弧堆焊
閥門是管路中必不可少的重要裝置。各工業部門都需要大量的各類閥門，如化肥廠需要耐腐蝕的不銹鋼閥門，煉油廠、發電廠、電站需要耐高溫高壓的閥門，礦業部門需要耐磨損的閥門，軍工部門需要具有特殊性能的閥門。由于閥門質量事故造成的損失是無法估計的，如美國聯合碳化物公司在印度的毒氣泄漏事故就是因閥門質量問題引起的。提高閥門的質量要從提高密封面的耐腐蝕、耐磨損性能著手，并根據閥門使用要求選用耐高溫、耐腐蝕或耐磨損的堆焊材料。在閥門密封面上進行埋弧堆焊以提高閥門密封面承受惡劣工況的能力，受到人們的密切關注。
1.閥門待堆焊面的加工
首先應對閥門待堆焊面按圖紙和加工工藝要求進行粗加工，去掉鑄、鍛時堆焊部位的氧化皮，以免引起堆焊缺陷。待堆焊表面不允許有鑄造夾雜物、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷。如果發現上述缺陷，應將其清除，焊補后再進行堆焊。
在武漢不銹鋼水箱的閥門待堆焊的表面粗加工后用車刀輕劃密封面中心線，直徑偏差不大于，0. Smm,以便焊絲對中，堆焊位置不產生偏差。堆焊前閥門毛坯面的加工應保證堆焊材料的工作面高度，一般堆焊密封面高度設計為3一8mm。為了保證閘板或閥體的總體尺寸，待堆焊表面應
加工成平面。
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